Wir haben sie befragt und wollten von ihnen wissen, was ihnen bei uns gefällt, warum sie PROFACTOR als Praktikumsplatz ausgewählt haben und an welchen Projekten sie arbeiten. Hier lesen Sie eine Auswahl der Statements:

Veronika Wallner:
Ich bin durch einen Bekannten, der bei PROFACTOR arbeitet, auf die Firma aufmerksam geworden. Ich habe PROFACTOR als Praktikumsstelle ausgesucht, weil die Projekte, die die Firma leitet, sehr interessant klingen und zu einem großen Teil meine schulische Ausbildung fördern können.

Bernhard Schwabegger:
Mir gefällt an PROFACTOR wie hier mit Praktikanten umgegangen wird. Hier zählt nicht unmittelbar ein erworbener Titel, der für ein hierarchisches Gefälle im zwischenmenschlichen Umgang sorgen würde. Vielmehr hatte ich oft die Möglichkeit, an Kollegen Fragen zu stellen und konnte durch deren Antworten dabei viel lernen. Generell behalte ich dieses Praktikum als sehr lehrreich in Erinnerung und möchte später auch gerne in diesem Arbeitsfeld tätig sein. Ich finde, dass hier ein tolles Arbeitsumfeld geboten wird!

Stefan Flixeder:
Aufmerksam wurde ich auf PROFACTOR aufgrund einiger Kooperationen mit der TU Wien, vertieft habe ich meine Recherche im Internet. Warum ich mich für ein Praktikum beworben hab’ …

• Abdeckung meines technischen Interesses
• interessante strategische Position von PROFACTOR zwischen Forschung und Industrie
• ein potenzieller späterer Arbeitgeber, den ich im Rahmen eines Praktikums näher kennenlernen möchte

Was mir an PROFACTOR gefällt sind …

• sehr abwechslungsreiches Betätigungsfeld und somit viele verschiedene Einblicke in die Thematik der Bildverarbeitung
• gute Unterstützung durch Betreuer, die einen zwar sehr selbstständig arbeiten lassen, bei Fragen aber immer sofort zur Verfügung stehen
• flexible Arbeitszeitgestaltung

Lisa Puttinger:
Ich bin auf PROFACTOR durch meine Anmeldung im Internet aufmerksam geworden, um von der Karrieremesse den Newsletter zu bekommen. Bin dann über mehrere Links auf die PROFACTOR Homepage gestoßen und habe eine Stellenausschreibung mit Diplomarbeitsthemen entdeckt. Ich arbeite in der Projektgruppe Reweferm im Labor bei den Biogasfermentoren mit. Außerdem betreibe ich Recherchen zum Thema CO2-Bindung mit Chemikalien, Algen, Bakterien, Enzymen, … Mir gefällt die Vielseitigkeit der Tätigkeit, die netten und sehr hilfsbereiten Kolleginnen und Kollegen, die freie Arbeitszeiteinteilung, die verantwortungsvollen Aufgaben und das selbstständige Arbeiten.

Damian Plichta:
I received an opportunity to use my mostly theoretical knowledge in practice while working on Kombigas project. From the beginning I became responsible for double stage fermentation system for production of hydrogen and methane and for monitoring of the progress in this process. I had also a chance to hone my laboratory skills during basic substrate analysis (TS, VS), HPLC, GC usage and Weender-Analysis. In my opinion the best thing in this internship, apart from learning a lot, was the fact that I was being treated like a normal employee. Of course, I received a lot of support but I was encouraged to work independently too and I knew that when discussing something my opinion was always important and respected by my colleagues.

Sebastian Breitler:
Mein Vater arbeitet bei BMW und hatte bei einigen Projekten mit PROFACTOR zusammengearbeitet. Er hat mich darauf hingewiesen, dass die Arbeit durch die verschiedenen Projekte sehr abwechslungsreich und interessant ist. Ich arbeite hauptsächlich im Labor im Robotik-Bereich. Besonders gefallen mir das abwechslungsreiche Tätigkeitsfeld und die interessante Arbeit mit Robotern. Ich habe sehr viel Neues dazugelernt und auch praktisch getestet.

Friedrich Mader

Die Produktion ist der wichtigste Wirtschaftsfaktor in Europa. Mehr als 40 Prozent unseres Bruttosozialprodukts (BIP) und 30 Prozent – oder 34 Millionen Arbeitsplätze – sind laut aktueller Statistik von Eurostat direkt der Produktion zuzuordnen. Dazu kommt, dass an jeden „Produktionsarbeitsplatz“ zwei Arbeitsplätze im produktionsnahen Dienstleitungsbereich gekoppelt sind. Ohne eine leistungsfähige Produktion würden daher auch diese Arbeitsplätze verloren gehen. Anders ausgedrückt: Eine Volkswirtschaft, die nur auf Dienstleistung basiert, würde weder in der Europäischen Union, noch sonst wo längerfristig lebensfähig sein. Unsere Volkswirtschaften brauchen daher die Produktion als Motor, Treiber und Garant für den allgemeinen Wohlstand.

Konzentration auf weltweite Technologieführerschaft
Die Produktion in Europa steht vor einem Wendepunkt. Es ist Zeit, gemeinsam strukturelle Probleme durch Globalisierung, Offshoring oder Energie- und Materialverknappung rasch anzugehen. Einer der wichtigsten Schlüsselfaktoren für eine dauerhafte Sicherung des Produktionsstandortes Europa ist dabei die Konzentration europäischer Unternehmen auf eine weltweite Technologieführerschaft in Verbindung mit hoher Forschungs- und Entwicklungskompetenz. Das bedeutet, dass Investitionen in Forschung, Entwicklung und Innovation für die produzierende Industrie in Europa von entscheidender Bedeutung sind, wenn es um die Zukunftssicherung geht.

Zentraler Treiber Flexibilisierung
Zentraler Treiber der Entwicklung von Fertigungstechnologien ist die Flexibilisierung der Produktion zur Realisierung steigender Variantenzahlen. Mass customization, neue Maschinenkonzepte, Steuerungsprinzipien und neue Varianten für Fertigungsanlagen stehen in der Produktion am Plan. Erhöhte Maschinenintelligenz, lokale Intelligenz, höhere Autonomie und dezentrale Steuerung gefragt.

Neue Generation von Robotern für die Industrie
PROFACTOR entwickelt beispielsweise Robotersysteme, die den Anforderungen der Produktion des 21. Jahrhundert gewachsen sind. Dafür erarbeiten wir neue Methoden und Systemen als Fundament für eine neue Generation von Robotern im industriellen Umfeld. Somit können monotone Prozesse mit geringer Wertschöpfung durch ein flexibles und adaptives System automatisiert werden. Rasches Umrüsten auch bei kleinen Losgrößen wird durch ein intuitives Benutzerinterface ermöglicht. Ergonomische Unterstützung bzw. die Ausführung von immer komplexeren Prozessen kann symbiotisch von Mensch und Maschine durchgeführt werden. Das human-centred Design der Systeme erlaubt deren Einsatz über die Produktion hinaus in den Bereich des Service von Produkten. Dieses Thema ist gerade für KMU von Interesse, da eine aufwendige Programmierung und Wartung von Robotersystemen vielfach nicht rentabel ist. Im Sommer berichten wir mehr über die aktuellen Entwicklungen im Bereich Robotik.

Anforderungsprofil im Wandel
Um diese neuen Produktionstechnologien entwickeln zu können, werden neue Anforderungen an die Arbeitnehmerinnen und Arbeitnehmer von morgen gestellt. Immer wichtiger werden ein gesamtheitliches Vorgehen, unternehmerisches, nachhaltiges und vernetztes Denken und Handeln. Gefragt sind Fähigkeiten wie Offenheit, Bereitschaft für Neues, Flexibilität, die Bereitschaft lebenslang zu lernen, Teamfähigkeit und lösungsorientiertes Handeln.

Wir von PROFACOTOR haben uns in den letzten Jahren vor allem als Problemlöser für die Industrie einen Namen gemacht. Diese Produkte und Lösungen, die wir entwickeln, sichern die Wettbewerbsfähigkeit unserer Industriepartner und so den Standort Österreich.

Was oft in Vergessenheit gerät ist, wo diese High-tech-Lösungen ihren Ursprung haben und wie viel Entwicklungsarbeit darin steckt. Echte Innovationen sind das Ergebnis jahrelanger Grundlagen- und angewandter Forschung. Sie erkennt man daran, dass das Know-how in Geld transferiert wird, also in neue Lösungen und Produkte fließt. Ohne Grundlageforschung wird es keinen Durchbruch neuer Technologie geben. Wir brauchen beides, Grundlagen- und angewandte Forschung, eines bedingt das andere. Die Diskussion um die Aufteilung der Forschungsgelder, ist meiner Meinung nach reines Politikum. Sinnvoll wäre es, sich anzusehen, wie andere innovative Länder ihre Innovationsprozesse erfolgreich gestalten.

PROFACTOR verbindet seit 15 Jahren die beiden Welten Wissenschaft und Wirtschaft. iRob Feeder, ein Gesamtsystem zur individuellen robotischen Bestückung, ist ein Paradebeispiel dafür, wie bei PROFACTOR Grundlagen- und angewandte Forschung Hand in Hand gehen. In der ersten Entwicklungsphase haben wir uns seinerseits auf Erkenntnisse der Grundlagenforschung gestützt und dann anwendungsorientiert weitergeforscht. Begonnen haben wir mit dem Thema 3-D-Bildverarbeitung für das Lackieren und Sandstrahlen. Bei der Forschungsarbeit entdeckten wir, dass großes Potential im Greifprozess steckt. Deswegen starteten wir vor drei Jahren zusammen mit dem innovativen KMU IH-Tech das Projekt „Griff in die Kiste“. Das Ergebnis daraus ist iRob Feeder. Dieses System erkennt unterschiedliche Werkstücke in unterschiedlicher Lage, greift sie und positioniert sie richtig für die Weiterverarbeitung. Nun nehmen wir das Umrüsten genauer unter die Lupe. Dazu entwickeln wir einen intuitiv programmierbaren Greif-Demonstrator. Die Technologie dazu entsteht im FIT-IT-Projekt AHUMARI.

Auch das Grundlagenwissen aus dem Bereich „Piezotechnologie“ wird heute von uns in eine Vielzahl von Anwendungen – derzeit jedoch nur im Prototypen-Stadium – übergeführt. Der Einsatz in der Serie braucht natürlich noch Entwicklungszeit und Geld, doch die Ergebnisse der anwendungsorientierten Forschung werden sich gewiss in ein paar Jahren in Autos oder Werkzeugmaschinen serienmäßig wiederfinden.

Als eine der „Zukunftstechnologien“ gilt die Nanotechnologie. Bereits jetzt profitieren von der Elektronik- über die Automobil- bis hin zur Holzindustrie zahlreiche Branchen von den Entwicklungen. Der gesamte Nanostrukturierungsmarkt wird auf etwa 300 Millionen Euro im Jahr geschätzt. Davon entfallen etwa 250 Millionen auf die Nanoimprint-Lithographie (NIL), einem Forschungsschwerpunkt bei uns im Haus. Hier bewegen wir uns ganz klar in der Grundlagenforschung. Im von uns koordinierten EU-Projekt NIM_NIL sollen erstmals Materialien mit negativem Brechungsindex für den sichtbaren Bereich hergestellt werden. Diese künstlich hergestellten Materialien eröffnen völlig neue Möglichkeiten: ideale Linsen für die optische Industrie, um nanometergroße Objekte mit einem Lichtmikroskop aufzulösen, bis hin zu Tarnkappen, die damit erstmals auch physikalisch realisierbar würden.

Bei uns entstehen Innovationen nach dem Motto:
Research is the transformation of money into knowledge –
Innovation is the transformation of knowledge into money. (3M Laboratories)

Links:
Der Standard

Positives Feedback aus der Industrie
Um dieses Thema drehten sich all unsere Gespräche – sowohl am Messestand als auch in unseren beiden Workshops. Besonders interessante Rückmeldungen aus der Industrie erhielten wir von den etwa 35 Teilnehmern bei den beiden Workshops zu MEDEIA und zu IEC 61499 – 2nd Edition. Mit diesem Feedback blicken wir sehr optimistisch in die Zukunft. Von einer drohenden Rezession konnten wir keine Auswirkung spüren. Den Messeveranstaltern kann man nur ein hohes Lob für die überaus gelungene Messe aussprechen.

Interview auf Computer&Automation.de
Auf Computer&Automation.de sehen Sie einen Beitrag mit dem Titel “Engineering-Kosten drücken”. Interviewt wurde ich von Günter Herkommer. Hier gehts zum Video >>

Weitere Informationen zur Messe gibt es unter News auf der PROFACTOR-Site zu lesen.

Julien Chuinard (ISaGRAF) beim IEC 61499 Workshop

Links:

www.profactor.at
www.logicals.com
www.acin.tuwien.ac.at
www.medeia.eu
www.frontics.org
www.mesago.de/sps