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	<title>Profactor Blog &#187; Griff in die Kiste</title>
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	<description>Angewandte Produktionsforschung und neue Produkttechnologien</description>
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		<title>PROFACTOR beim Industrielle Symposium Mechatronik 2010</title>
		<link>http://blog.profactor.at/2010/04/16/industrielle-symposium-mechatronik-2010/</link>
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		<pubDate>Fri, 16 Apr 2010 10:25:28 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[Allgemein]]></category>
		<category><![CDATA[Griff in die Kiste]]></category>
		<category><![CDATA[Industrielle Symposium Mechatronik]]></category>
		<category><![CDATA[Mechatronik Cluster]]></category>
		<category><![CDATA[Profactor]]></category>
		<category><![CDATA[Robotik]]></category>

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		<description><![CDATA[Die Auswahl der Referate für das Industrielle Symposium Mechatronik (ISM) 2010 ist abgeschlossen. Über 20 Unternehmen bzw. Institutionen referieren am 18. November 2010 zum Thema Smart Production im Hotel Courtyard by Marriott in Linz. PROFACTOR ist mit DI Dr. Andreas Pichler und DI Dr. Markus Vorderwinkler dabei. Die beiden referieren über die Themen &#8220;Ein intelligenter [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Die Auswahl der Referate für das Industrielle Symposium Mechatronik (ISM) 2010 ist abgeschlossen. Über 20 Unternehmen bzw. Institutionen referieren am 18. November 2010 zum Thema Smart Production im Hotel Courtyard by Marriott in Linz. PROFACTOR ist mit DI Dr. Andreas Pichler und DI Dr. Markus Vorderwinkler dabei. Die beiden referieren über die Themen &#8220;Ein intelligenter Greifroboter für Klein- und Mittelunternehmen&#8221; und &#8220;Simulationsbasierte Entscheidungsunterstützungssysteme für den operativen Produktionsbetrieb&#8221;.</p>
<p>Schwerpunkte der Konferenz des Mechatronik-Clusters, Clusterland Oberösterreich GmbH, sind die Vermittlung und der Austausch von aktuellem Fachwissen und anwendbaren Lösungen rund um die digitale Fabrik, zu zukünftigen flexiblen Produktionstechnologien und zum Einsatz mechatronischer Systeme. Zudem sollen auch aktuelle Forschungsergebnisse, Best-Practice-Beispiel, Entwicklungstrends und innovative Arbeitsansätze vorgestellt werden.</p>
<p><strong>Die drei Kernthemen des ISM 2010</strong></p>
<p>Die digitale Fabrik</p>
<ul>
<li>technische Lösungen für die Integration und Transparenz entlang des Produkt- und Produktionslebenszyklus</li>
<li>Digitalisierung des Unternehmens durch Komponenten der Digitalen Fabrik (PLM, PDM, CAD/CAM, CAE, PPS/ERP, BDE, MES, etc.)</li>
<li>Moderne Simulationsverfahren und modellbasiertes Engineering</li>
<li>3D-Visualisierung und Virtual Reality</li>
<li>Einsatz von Verfahren der Digitalen Fabrik im operativen</li>
<li>Produktionsbetrieb (simulationsgestütztes MES)</li>
</ul>
<p>Produktion 2015 | flexible Produktionstechnologien in der Industrie</p>
<ul>
<li>Automatisierungslösungen für die Losgröße 1</li>
<li>Low Cost Intelligent Automation</li>
<li>Autonome Produktionszellen für hohe Produktivität bei gleichzeitig hoher Flexibilität</li>
<li>Selbstprogrammierende Automatisierungs- und Robotersysteme</li>
<li>Mensch-Maschinen-Interaktion (MMI) in der Produktion</li>
<li>Mechatronische Sensor/Aktuator-Systeme für hohe</li>
<li>Anforderungen an die Fertigungspräzision</li>
</ul>
<p>Energieffizienz durch mechatronische Systeme</p>
<ul>
<li>Bedarfsgesteuerter Energieeinsatz sowie Systeme mit optimiertem Wirkungsgrad</li>
<li>Energiemanagement in der Produktion</li>
<li>Neue Antriebskonzepte</li>
<li>Energierückkoppelungssysteme</li>
<li>Energieautonomie drahtlose Sensornetzwerke</li>
</ul>
<p><strong>Links:</strong><br />
<a href="http://www.mechatronik-cluster.at/1831_DEU_HTML.php" target="_blank">ISM 2010 | Mechatronik Cluster</a></p>
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		</item>
		<item>
		<title>PROFACTOR auf der AUTOMATICA 2010 in München gleich im Triplepack vertreten</title>
		<link>http://blog.profactor.at/2010/04/12/automatica2010/</link>
		<comments>http://blog.profactor.at/2010/04/12/automatica2010/#comments</comments>
		<pubDate>Mon, 12 Apr 2010 08:46:13 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
				<category><![CDATA[Allgemein]]></category>
		<category><![CDATA[Events]]></category>
		<category><![CDATA[News]]></category>
		<category><![CDATA[Produkte]]></category>
		<category><![CDATA[Active-Noise-Control]]></category>
		<category><![CDATA[bin picking]]></category>
		<category><![CDATA[Griff in die Kiste]]></category>
		<category><![CDATA[iRob Feeder]]></category>
		<category><![CDATA[OptiSilence]]></category>
		<category><![CDATA[Profactor]]></category>
		<category><![CDATA[Profactor Research and Solutions]]></category>

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		<description><![CDATA[Auf der diesjährigen Fachmesse für Automation und Mechatronik zeigen wir neue Lösungen für das Greifen unsortierter und komplexer Teile und ein System, um aktiv Störschall zu unterdrücken. Auf unserem Hauptstand  in der Halle B2 (Stand 131) präsentieren wir ein Highlight, eine kompakte Gesamtlösung für die individuelle robotische Bestückung. Das System  iRob Feeder erkennt und greift [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Auf der diesjährigen Fachmesse für Automation und Mechatronik zeigen wir neue Lösungen für das Greifen unsortierter und komplexer Teile und ein System, um aktiv Störschall zu unterdrücken. Auf unserem Hauptstand  in der Halle B2 (Stand 131) präsentieren wir ein Highlight, eine kompakte Gesamtlösung für die individuelle robotische Bestückung. Das System  <a href="http://www.profactor.at/irobfeeder.html" target="_blank">iRob Feeder</a> erkennt und greift unterschiedliche Werkstücke in unterschiedlicher Lage und positioniert sie richtig für die Weiterverarbeitung. Vergangenes Jahr stellten wir iRob Feeder erstmals auf der Hannover Messe aus. Heuer gibt es das Handhabungssystem auf der AUTOMATICA mit kürzerer Taktzeit zu sehen.</p>
<p><strong> </strong></p>
<div id="attachment_553" class="wp-caption alignleft" style="width: 250px"><strong><strong><a href="http://www.profactor.at/irobfeeder.html"><img class="size-medium wp-image-553 " src="http://blog.profactor.at/files/2010/04/PROFACTOR_iRobFeeder1-300x287.jpg" alt="iRob Feeder" width="240" height="230" /></a></strong></strong><p class="wp-caption-text">iRob Feeder</p></div>
<p><strong>iRob Feeder erspart aufwendige Teilevorbereitung<br />
</strong>Das durchgängige Handhabungssystem punktet mit einem flexiblen Systemeinsatz, einer kurzen Break-even-Zeit und einer kompakten Bauweise. Der wesentliche Vorteil ist, dass die einzelnen Teile nicht mehr sortenrein geschlichtet zur Anlage geliefert werden müssen. Da das System die 3-D-Lage der Werkstücke auch in nicht-standardisierten Umgebungen erkennt, erspart es der Industrie die zeitlich aufwendige Teile- und Arbeitsraumvorbereitung.  Das System ist auch in der Lage, sich rasch an neue Umweltbedingungen anzupassen und sich in kürzester Zeit zu rekonfigurieren, um neue Teile handhaben zu können.</p>
<p><strong>Präzisionsmontage: Kostengünstige Losgröße-1-Produktion in der Massenfertigung </strong><br />
Als weiteren Schwerpunkt auf dem Hauptstand in der Halle B2 stellen wir im Bereich der <a href="http://www.profactor.at/production/loesungen-produkte/wiederholgenauigkeit-und-praezision-in-der-fertigung/praezisionsmontage-handlyingssysteme-fuer-komplexe-bauteile.html" target="_blank">Präzisionsmontage</a> zwei Lösungen zum Thema Handling unsortierter und komplexer Teile aus: das lagerichtige Greifen von Kleinstteilen aus dem unsortierten Zustand und das automatisierte Befüllen von Magazinen. Die Lösungen zur Montage von kleinen und komplexen Teilen ermöglichen eine zuverlässige und kostengünstige Losgröße-1-Produktion in der Massenfertigung. Dies erfordert intelligente Greif-, Zuführ- und Handling-Systeme. Vom Zuführen über die Vereinzelung bis hin zur Montage und automatisierten Endkontrolle ist alles inkludiert. Wir liefern nicht nur einzelne Module, sondern realisieren den gesamten Produktionsprozess. Besondere Herausforderung ist dabei die optimale Ausbalancierung von manuellen und robotischen Prozessschritten. Vor- und nachlaufende Prozesse werden mit einbezogen und garantieren damit eine schlanke Produktion.</p>
<p><strong> </strong></p>
<div id="attachment_555" class="wp-caption alignleft" style="width: 250px"><strong><strong><a href="http://www.profactor.at/production/loesungen-produkte/wiederholgenauigkeit-und-praezision-in-der-fertigung/aktive-unterdrueckung-mechanischer-schwingungen-schallunterdrueckung.html"><img class="size-medium wp-image-555 " src="http://blog.profactor.at/files/2010/04/DSC_1164-300x172.jpg" alt="OptiSilence" width="240" height="138" /></a></strong></strong><p class="wp-caption-text">OptiSilence</p></div>
<p><strong>OptiSilence: Lösung unterdrückt aktiv Störschall</strong><br />
Zwei Nebenstände haben wir in der Halle B1. Auf dem Kooperationsstand 239 des Mechatronik-Clusters können die Besucher in der Zone der Ruhe dem Trubel entfliehen und erfahren, wie man mit speziellen mechatronischen Systemen den Lärm in Luft auflöst. OptiSilence ist ein elektronisches Gerät für den Active-Noise-Control-Bereich. Diese Lösung unterdrückt aktiv Störschall und punktet mit ihrer Flexibilität. Sie ist leicht transportierbar und einfach aufzubauen, da sie nicht in die bestehende Konstruktion eingreift. Anwendung findet das Gerät unter anderen bei Bedienständen von Bearbeitungsmaschinen zur Bedämpfung des Maschinenlärms oder um auch ruhige Bereiche in Besprechungsräumen zu schaffen. Ebenso kann das System den Schall bei Pumpen und Lüftungssystemen unterdrücken. OptiSilence basiert auf einer intelligenten Regelungseinheit, die Mikrofonsignale verarbeitet und Lautsprecher gezielt ansteuert. Diese Lautsprecher erzeugen Gegenschallfelder, um so Störschall zu überlagern und damit auszulöschen.</p>
<p>Und gleich neben an stellen wir einen intuitiv programmierbaren Greif-Demonstrator vor. Die Technologie dazu wird derzeit gerade im FIT-IT-Projekt <a href="http://www.ahumari.org/blog/" target="_blank">AHUMARI</a> entwickelt.</p>
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